干燥是指在自然條件或人工控制條件下促進(jìn)物料中水分蒸發(fā)的過(guò)程，一般可分為自然干燥和人工干燥兩類。自然干燥是指干燥、風(fēng)干和陰干物料。雖然這種干燥方法非常經(jīng)濟(jì)，但它有許多缺點(diǎn)，如干燥過(guò)程緩慢，水分難以降低到很低的水分，物料容易被污染。人工干燥是指在人工控制下，使用一種設(shè)備將物料的水分降低到很低的水分，可以克服自然干燥的缺點(diǎn)。人工干燥常用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)，因此發(fā)展迅速，被各行各業(yè)采用。
人工干燥的方法有很多種，一般可以分為四類:對(duì)流干燥、導(dǎo)熱干燥、輻射干燥和介電加熱干燥。目前，中國(guó)的干燥技術(shù)和設(shè)備已經(jīng)發(fā)展到第四代，即代是箱式和床式，第二代是噴霧和滾筒式，第三代是冷凍和滲透壓脫水式，第四代是微波或無(wú)線電波射頻式干燥和組合式干燥。每一代干燥技術(shù)和設(shè)備都有自己的特點(diǎn)，適用于各種材料的干燥，效果也不同。目前，四代干燥技術(shù)和設(shè)備正在使用中。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，各種材料的處理方法是不同的。有的只需要干燥，有的需要混合干燥，有的需要混合制粒。因此，設(shè)備應(yīng)根據(jù)干燥材料和處理方法進(jìn)行選擇。干燥設(shè)備正朝著多功能、多領(lǐng)域發(fā)展。我公司生產(chǎn)的流化床干燥制粒機(jī)可以完成混合、制粒、包衣、干燥四種操作，符合GMP要求，應(yīng)用于食品、制藥、化工等行業(yè)。